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色母粒中主要成分的作用
2017-10-25

1、颜料

    颜料即是赋予色母粒着色效果的化学物质,一般情况下,颜料在色母粒中分散越均匀,则着色效果越好,着色力就会越强。要使颜料能较均匀的分散在色母粒中,与颜料自身的分散性能有密切的关系,而颜料自身的分散性能与其化学结构有关,在这里不做叙述。为了促进颜料的分散,在色母粒中还常会加入分散剂及选择合适的载体,以达到最佳的颜色效果。

2、分散剂

    颜料在使用过程中,因其化学结构及较大的比表面积,会发生凝聚现象。分散剂是颜料在树脂载体中分散时的促进剂,主要作用是包覆在颜料颗粒表面,将颜料分散成细微、稳定和能均匀分布在塑料中的一定粒径的颗粒,并在加工过程中不再凝聚。使颜料以较佳的聚集态分散在色母粒及塑胶制品中。同时它与树脂的相容性良好,不会影响产品质量。分散剂的熔点一般都较树脂低,与颜料有较好的亲和力。

3、载体

载体是色母粒的基体,并可使色母粒成颗粒状。其功能是承载颜料,在熔融加工时,携带颜料颗粒均匀分布于整个树脂体系中,促进颜料的分散,便于造粒。载体的作用还在于在使用色母粒时,使色母粒与基体树脂有良好的相容性,减少色母粒对基体树脂的物理化学性能影响。

4、抗氧剂

高分子材料在加工、贮存和使用过程中常受到氧和臭氧的作用,这种氧化反应尤其在受到热和光照时会加速进行,引起高聚物分子链降解,从而使制品的物理性能、力学性能下降(如强度、弹性、电绝缘性等),外观发黄、变脆等。为了延长高分子材料寿命,应抑制或延缓其氧化降解或交联发生,通常添加抗氧剂,并利用协同效应原理来提高色母粒的耐热性和着色性能。

色母粒在生产造粒时,由于受到双螺杆挤出机的高温和强剪切力作用,使得色母粒中的颜料发生变色、树脂发生降解,为了降低色母粒在造粒过程中的发生上述变化,所以一般色母粒中需添加抗氧剂,以保持色母粒的着色力、力学化学性能。

 

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